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ARTICLES一、型號體系與結構設計
型號分類與命名邏輯
HNB 系列:2 通閥,實現流體 “通 / 斷" 或單向流通,如 HNB1-M5(M5×0.8 接口,DC24V 線圈)。
HNG 系列:3 通閥,支持流體 “換向"“分流" 或 “合流",如 HNG1-M5(M5×0.8 接口,DC24V 線圈)。
型號示例:HNB1-M5-DC24V(2 通閥,M5 接口,直流 24V 供電)。
核心結構特性
直動式驅動:通過電磁力直接推動閥芯,無需先導壓力,可在系統壓力為 0 時啟動,適用于小流量精準控制。
模塊化設計:線圈與閥體通過卡銷快速連接,可 360° 旋轉調整出線方向,支持無工具更換線圈,維護效率提升 50%。
材質與密封:閥體采用黃銅或不銹鋼(SUS303),密封件可選丁腈橡膠(NBR,通用介質)或氟橡膠(FKM,耐酸堿),適配復雜工況。
二、核心技術參數
介質與環境兼容性
適用流體:壓縮空氣、潔凈水、礦物油(粘度≤50mm2/s)及低真空(1.33×102Pa),部分型號通過定制可兼容蒸汽。
溫度范圍:流體溫度 - 10℃~60℃(氟橡膠密封最高 90℃),環境溫度 - 10℃~60℃(DC 線圈)或 - 10℃~55℃(AC 線圈)。
耐腐蝕性:不銹鋼閥體(SUS303)符合食品醫藥行業標準(如 FDA 認證),抗酸堿腐蝕能力更強。
壓力與動作特性
工作壓力:2 通閥(HNB)最高 1.0MPa,3 通閥(HNG)最高 0.7MPa,支持 0 壓差直接動作。
響應速度:通電 / 斷電響應≤50ms,適配高頻通斷場景(如半導體晶圓清洗)。
耐壓力:水壓測試達 3.2MPa,安全冗余高,適用于高壓系統。
電氣與防護
線圈規格:支持 DC24V/12V、AC100V/200V 等多電壓,AC 型功耗低至 4.5W,顯著降低能耗。
防護等級:IP65(防塵防濺水),部分型號通過 IP67 認證(短時浸水防護),可在惡劣環境中穩定運行。
浪涌保護:內置二極管或壓敏電阻,抑制電磁干擾,延長線圈壽命。
三、應用領域與典型案例
工業自動化
氣動系統:HNG3 通閥控制氣缸換向,實現機械臂抓取、傳送帶張緊等動作;HNB2 通閥用于氣路 “通 / 斷" 控制。
液體定量:HNB2 通閥配合流量計,在化工反應釜、涂料配比設備中精準計量原料,誤差≤±0.5%。
食品與醫藥
無菌灌裝:不銹鋼閥體 + 氟橡膠密封型號(如 HNB1-M5-FKM)符合 FDA 認證,用于飲料、注射液的無菌灌裝管路通斷。
制藥設備:HNG3 通閥切換培養基 / 試劑管路,防止交叉污染,滿足 GMP 認證要求。
電子與半導體
晶圓清洗:微型閥(φ1.5mm 通徑)精確控制去離子水流量,壓力波動<±0.02MPa,適配光刻機等精密設備。
真空制程:部分 HNB 型號兼容中真空(1.33×102Pa),用于 PECVD 設備的真空腔室隔離。
能源與環保
小型液壓系統:HNB2 通閥控制液壓油通斷,適配小型液壓站、工程機械的局部油路。
污水處理:耐酸堿型 HNB 控制酸性廢水排放,抗 pH 2~12 腐蝕,壽命較傳統閥門延長 2 倍。
四、選型建議與維護要點
選型要點
功能需求:需 “通斷 / 單向控制" 選 HNB2 通閥;需 “換向 / 分流" 選 HNG3 通閥。
電氣與場景:高頻通斷或低功耗需求選 DC 線圈型;長距離布線或 AC 供電選 AC 線圈型。
安裝方式:緊湊空間或多閥集成,選擇支持 “聯座安裝" 的規格,簡化管路布局。
維護建議
定期檢查:每年至少檢查一次密封件磨損情況,及時更換老化部件以避免泄漏。
清潔保養:使用中性清洗劑清除閥體表面污垢,避免使用有機溶劑損傷密封材料。
安裝注意:電磁線圈需豎直向上安裝,避免傾斜導致閥芯卡滯;蒸汽管路需在入口側加裝疏水閥,防止水錘現象。
五、優勢與競爭亮點
多介質兼容性同一閥體可切換空氣、水、油等介質,減少產線備件種類,降低庫存成本 30% 以上。
節能與長壽命
低功耗設計:AC 線圈采用全波整流技術,功耗較傳統型號降低 60%,年運行成本節省約 200 元 / 臺(以 AC100V、每天運行 8 小時計算)。
高耐久性:動鐵芯與導向管采用耐磨合金,一體化無焊接設計,實測壽命超 2000 萬次(干燥空氣環境)。
精準穩定控制小流量精度達 ±1% FS(φ1.5mm 通徑型號),適配半導體刻蝕設備等對流量控制要求場景。
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