技術文章
TECHNICAL ARTICLES參數項 | FHB 系列(共性) | 分型號差異說明 | 共性說明 |
使用流體 | 清水、軟化溫水、低硬度熱水(pH 6.0~8.0) | FHB-10 型可適配含微量礦物質水(硬度≤150mg/L) | 禁用含顆粒>30μm、氯離子>150ppm 的水體 |
工作壓力 | 0~1.0MPa(常規) | 全型號零壓差啟動;FHB-15~20 型耐壓強度 1.6MPa | 直動式結構無需壓差驅動,適配低壓熱水系統 |
溫度范圍 | 流體:0~95℃;環境:-5~70℃ | 高溫款(FHB-H)流體溫度上限 110℃ | 溫度驟變≤25℃/min(防閥體熱脹開裂) |
泄漏量 | ≤0.05 cm3/min(常溫水) | 高溫款≤0.1 cm3/min(90~110℃) | 依賴 EPDM/FKM 密封件 + 球面密封結構 |
壽命次數 | 150 萬次以上(清潔溫水工況) | 80℃以上熱水壽命衰減 30%,軟化處理延長 50% | 直動式閥芯減少 70% 結垢卡滯風險 |
型號規格 | 通徑尺寸 | 配管口徑 | 閥體材質 | Cv 值范圍(20℃清水) | 重量范圍 |
FHB-02~10 | φ2~φ20mm | Rc1/8~Rc3/4 | 黃銅 CAC408 | 0.2~8.5 | 0.1~0.4kg |
FHB-15~20 | φ25~φ40mm | Rc1~40mm 法蘭 | 黃銅 CAC408/SUS304 | 12~25 | 0.8~2.0kg |
共性特征 | - | 螺紋符合 JIS B0203 標準 | 不銹鋼閥體抗氯腐蝕 | Cv 值隨水溫升高衰減(每升 10℃降 6%) | 法蘭型增重約 70% |
電壓規格 | 消耗功率 | 絕緣等級 | 防護等級 | 響應時間(20℃溫水) |
AC100V | 12~9W(50/60Hz) | B 級(130℃) | IP67 | ≤30ms |
AC200V | 15~11W(50/60Hz) | 同左 | 同左 | 同左 |
DC24V | 14W | 同左 | 同左 | 同左 |
共性說明 | - | 線圈帶防凝露涂層 | 防溫水蒸汽侵入 | 95℃水溫時延長至≤50ms |
水質與管路凈化
必須安裝兩級處理系統:30μm 過濾器→軟化水裝置(總硬度≤150mg/L),濁度≤5NTU
管路沖洗:用常溫清水正向循環沖洗 15 分鐘,沖洗壓力 0.3MPa(直動閥芯間隙僅 0.2~0.5mm)
水質檢測:pH 6.0~8.0,氯離子≤100ppm(不銹鋼閥體可放寬至 150ppm),參考 GB 5749 標準
安裝與參數校驗
連接類型 | 密封方式 | 扭矩標準 | 安裝禁忌 |
螺紋(Rc1/8~1) | PTFE 生料帶(1.5 圈) | Rc1/8:9N·m;Rc1:35N·m | 生料帶不得進入流道(防堵塞) |
法蘭(40mm) | EPDM 橡膠墊片 | M12 螺栓:25N?m | 閥體需豎直安裝(閥芯垂直受力) |
電氣檢測:萬用表測線圈電阻(DC24V 型:30~45Ω;AC100V 型:0.8~1.5kΩ),絕緣電阻≥500MΩ(500V 兆歐表)
防干燒保護:內置雙金屬片溫控器,線圈溫度>145℃自動斷電(需手動復位)
防結垢設計:閥芯采用錐形導流結構,水流速度≥1.5m/s 時實現自清潔
汽蝕抑制:閥芯底部緩沖墊吸收關閉沖擊,汽蝕噪音降低至 55dB 以下
周期 | 檢查項目 | 合格閾值 | 失效處理方案 |
每日 | 閥體溫度 / 泄漏 | 表面溫度≤75℃,靜置 1 小時無滴漏 | 超溫則檢查水溫(≤95℃) |
每周 | 濾器壓差 / 水質 | 壓差≤0.04MPa,硬度無明顯上升 | 更換濾芯,補充軟化劑 |
每月 | 閥芯響應測試 | 20℃溫水中響應時間≤40ms,無卡滯 | 拆解清洗閥芯,涂抹食品級潤滑脂 |
每半年 | 密封件老化檢查 | EPDM 密封件無溶脹(尺寸變化≤5%)、龜裂 | 更換密封件(型號:CKD-SEAL-22) |
組件名稱 | 材質規格 | 功能亮點 | 易損等級 |
主閥體 | 黃銅 CAC408/SUS304 | 黃銅抗脫鋅,不銹鋼耐氯離子腐蝕 | ★☆☆☆☆ |
電磁線圈 | 銅線 + B 級絕緣 + 防水涂層 | 連續通電率 100%,耐濕熱環境 | ★★☆☆☆ |
直動閥芯 | SUS316 + 特氟龍涂層(4μm) | 表面粗糙度 Ra≤0.2μm,減少水垢附著 | ★★★☆☆ |
密封件 | EPDM/FKM(硬度 70±5Shore A) | EPDM 耐 95℃溫水,FKM 耐 110℃高溫 | ★★★★☆ |
復位彈簧 | 琴鋼絲 SUS304(φ0.4~0.9mm) | 疲勞壽命 300 萬次以上,抗水銹蝕 | ★★☆☆☆ |
電磁直接驅動單元
線圈磁路優化設計,驅動力提升 40%,實現零壓差啟動
內置散熱筋,線圈溫度降低 15℃(對比普通直動閥)
防結垢密封結構
閥芯采用流線型設計,水流阻力降低 30%,減少水垢沉積點
密封面鑲嵌碳化硅環,硬度達 HV1200,抗水垢磨損
自清潔濾網組件
進水口內置 20μm 不銹鋼濾網,具備反向沖洗功能(維護時可反向通壓清洗)
濾網采用抽拉式設計,更換時間<2 分鐘
零壓差啟動:0MPa 即可穩定動作,解決太陽能熱水器等低壓水路啟動難題
防垢耐用:特氟龍涂層 + 自清潔結構,水垢附著量比普通閥減少 70%
快速響應:直動式結構響應時間≤30ms,適配高頻通斷的熱水循環系統
安全可靠:雙路防干燒保護,溫水系統故障率降低 80%
行業領域 | 適用型號 | 應用點位 | 選型關鍵需求 |
家用熱水器 | FHB-02~10 | 熱水出水控制回路 | 零壓差啟動、防干燒 |
醫療清洗設備 | FHB-H 系列 | 消毒溫水通斷 | 耐 95℃高溫、零泄漏 |
工業循環水 | FHB-15~20 | 冷卻溫水支路切換 | 抗結垢、大流量 |
食品加工 | FHB(SUS304) | 清洗溫水控制 | 衛生級材質、耐清洗 |
需求:10L/min 熱水輸出控制,要求零壓差啟動(水壓 0.01MPa),防干燒保護
方案:采用 FHB-06-NC-DC24V 系列,搭配水流傳感器聯動控制
成效:熱水器啟動響應時間縮短至 0.3 秒,干燒事故歸零,電磁閥壽命達 5 年(原競品為 2 年)
需求:93℃消毒溫水通斷,需耐溫、零泄漏,響應≤40ms
方案:FHB-10-H-SUS304 系列,FKM 密封件 + 高溫隔熱套
成效:通過醫療設備認證,泄漏量<0.01cm3/min,連續運行 24 個月案例
3:電子廠冷卻循環系統(FHB-20 系列應用)
需求:300m3/h 冷卻溫水支路切換,要求抗結垢、低阻力
方案:FHB-20-FL-DC24V 系列,法蘭連接 + 自清潔濾網
成效:管路結垢厚度從 1.2mm / 年降至 0.3mm / 年,系統能耗降低 18%
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